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智能原油电脱水仪的加工工艺,了解多少呢?

发布日期: 2021-03-16
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  原油含水率高低不一、物性不一,脱水工艺也应不一。智能原油电脱水仪既是多工艺联合脱水,必然存在一个组合问题。
  在原油生产低含水期(含水率小于30%),不受原油密度大小限制,均采用一般脱水工艺。相对密度小(d小于0.88mm)的原油采用热2化学2聚结沉降脱水工艺,即加入破乳剂的含水原油升温充分破乳后,在填料层中完成水珠聚结;相对密度大的原油采用热2化学2电脱水工艺,即加入破乳剂的原油加热充分破乳后在电场内完成水珠聚结。
  在原油生产高含水期需采用两段脱水工艺。其中一段是脱除大量的游离水,智能原油电脱水仪采用化学2聚结沉降脱水工艺。由于原油含水率高,油温一般较高,即使密度较大的原油,一段脱水后原油含水率也可控制在30%以内,如脱水工艺系统组织工作较好,破乳剂可在井口或计量站加入,一段脱水效果会更好;二段脱水是对密度大的原油采用升温后电脱的工艺。一、二段脱水的这种多工艺配合可以说是集中了各脱水工艺的优势,这些优势有:
  ①在集输管网远端加入破乳剂可保证乳化原油充分破乳;
  ②聚结沉降一段脱水工艺可获得较低含水率的原油,降低加热费用;
  ③升温对乳化原油具有破乳彻底,降低原油粘度,降低乳化膜表面张力等作用;
  ④电场在水珠之间可产业强大的聚结力。采取上述措施后,对乳化原油就可做到完全破乳和水珠迅速聚结分离,从而获得的经济效益和较佳的产品质量。
  进入电脱水器的原油含水率以控制在20%左右为宜,因此可见:这种含水率的原油在电场中水珠的粒径较大,水珠之间的距离较小,两水珠之间就可获得很大的聚结力。智能原油电脱水仪一段脱水后原油含水率一般都可控制在30%以下,高含水原油的分段脱水工艺采用两段即可。
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